Aangepaste ontwerp spuitgieten hanger

Zink Die Casting Idler Side voortent Mount , het is een onderdeel op maat dat wordt toegepast op campers, meestal zijn zinkspuitgietonderdelen door een spuitgietmachine met hete kamer en een spuitgietmachine met koude kamer, het onderdeel heeft een kleine wanddikte en een kenmerkende grote holte, zodat het onderdeel een grote ingesloten sterkte heeft de kern van de mal, dus om het onderdeel uit de mal los te laten, is een grote uitstootkracht vereist, die wordt bepaald door de uitwerppennen. Onder een dergelijke grote uitwerpkracht zullen de uitwerppennen mogelijk een kwestie van vervorming hebben. In dit geval,

het is erg belangrijk om de locatie van de uitwerppennen, het aantal van de uitwerppennen, redelijk in te stellen. Ondertussen heeft het onderdeel, om de soepele ontgrendeling van de mal te garanderen, meer ontladingmiddelen nodig, dus in het regelingsplan vraagt ​​de technicus om toepassing op automatische sproeinevel. Bij spuitgieten, moet de temperatuur van het gesmolten metaal onder controle zijn, de hogere temperatuur van de gesmolten zinklegering, de hogere temperatuur van de vorm zal zijn, dan zal hitte en het middel ontbinden tot veel waterdamp, het zal waarschijnlijk worden betrokken in het deel door de hardloper, leidend tot de bubbel op het onderdeel uiterlijk. dus een ander punt om op te letten is om een ​​middel te kiezen dat minder vluchtige stoffen bevat, om te voorkomen dat er meer lucht in het onderdeel opgesloten raakt. Bovendien zal het ontwerp van het ontluchtingssysteem mogelijke mogelijkheid tot gevolg hebben, met als gevolg dat de bellen naar het onderdeel gaan.

Eindelijk, de vraag van dit deel is erg groot, de maandelijkse vraag is meer dan 30000 stuks. Om de standtijd te verbeteren, heeft de ingenieur, in het controleplan, de supervisor van de spuitgietwerkplaats nodig om onderhoud aan de tooling te regelen voor elke 5000 opnames of 10000 opnames. Het helpt de timing van het hardlopen voorafgaand aan de spleet te verlengen. Om ervoor te zorgen dat het productieplan niet wordt beïnvloed, hebben we ook een andere tool als back-up.

Overigens, omdat dit project geweldig is, zijn we veel zorgvuldiger bij de ontwikkeling van de gereedschappen, voorafgaand aan de bouw van de matrijs, laten we schimmelstroomanalyse uitvoeren om de situatie in spuitgieten te simuleren, om het risico in werkelijke vorm te verminderen productie.

Materiaal: zamark 3
Caviteitsnummer: 1
Procestechnologie: hogedrukgieten
Productafmetingen: aangepast
Algemene tolerantie casten: GBT6414-CT6
Oppervlakteafwerking: polijsten
Flowprocessen: spuitgieten, trimmen, ontbramen, boren en tappen, reinigen, verpakken, verzenden
Beheersmaatregel: toets Materiaal binnenkomen, Eerste artikelinspectie, Routebezoek, Laatste artikelinspectie en Uitgaande kwaliteitscontrole
Inspectieapparatuur: CMM, schuifmaat, steekmeter
Toepassing: Home Motor
Certificaat: ISO / TS16949: 2009
Doorlooptijd: 30-35 dagen
Handelsperiode: FOB Ningbo